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機床上的倆兄弟:伺服與主軸電機有啥區(qū)別?

2019-03-20 武漢邁信電氣技術(shù)有限公司

作為機床的關(guān)鍵零部件,伺服電機及主軸電機的性能很大一部決定了機床的最終性能。可這兩種電機有什么具體區(qū)別呢?     

 

 

從用途上看,伺服電機主要負(fù)責(zé)機床的進給,使得工件移向刀具或刀具移向工件,主要是實現(xiàn)切削的工作,對扭矩和控制精度的要求比較高;而主軸電機主要負(fù)責(zé)驅(qū)動機床的主軸,帶動工件或刀頭旋轉(zhuǎn),對恒功率特性輸出要求較高,滿足不同轉(zhuǎn)速下的足夠扭矩輸出能力。因此在設(shè)計時,這兩種電機會分別根據(jù)其應(yīng)用需求做出針對性的參數(shù)優(yōu)化。

 

機床伺服電機的設(shè)計重點

 

1、對伺服電機的機械特性要求:要求伺服電機的速降小,在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)能保持恒扭矩輸出,且靜態(tài)剛度大;  

 

伺服電機的恒扭矩輸出特性

 

2、需要實現(xiàn)高速的控制響應(yīng):主要在輪廓加工時,特別是對曲率大的加工對象進行高速加工時,對伺服電機的轉(zhuǎn)速和扭矩控制響應(yīng)時間有非常嚴(yán)格的要求;

 

3、電機自身的調(diào)速范圍廣:用于滿足數(shù)控機床適配各種不同的刀具、加工工件的材質(zhì),且能適應(yīng)于各種不同的加工工藝;  

 

4、具備過載扭矩輸出和恒轉(zhuǎn)矩輸出的能力:機床進給(伺服電機)的機械負(fù)載的性質(zhì)主要是克服工作臺的摩擦力和切削的阻力,因此主要是"恒扭矩"的性質(zhì),同時要能具備短時扭矩過載能力。像目前市面上主流的伺服電機,過載能力可以達到3倍甚至以上。    

 

邁信®(Maxsine®)伺服電機

 

機床主軸電機的設(shè)計重點

 

1、足夠的輸出功率:數(shù)控機床的主軸負(fù)載性質(zhì)近似于"恒功率",也就是當(dāng)機床的電主軸轉(zhuǎn)速高時,輸出轉(zhuǎn)矩較??;主軸轉(zhuǎn)速低時,輸出轉(zhuǎn)矩大,保證不同的工況下主軸均能具備足夠的驅(qū)動功率。即要求主軸的驅(qū)動裝置(主軸電機)要具有"恒功率"的特性輸出曲線;

 

主軸電機的恒功率輸出曲線

 

2、調(diào)速范圍:為保證數(shù)控機床適用于各種不同的刀具、加工材質(zhì);適應(yīng)于各種不同的加工工藝,要求主軸電機具有一定的調(diào)速范圍。但對主軸的要求比進給低;

 

3、速度精度:一般要求靜差度小于5%,更高的要求為小于1%;  

 

4、快速:主軸驅(qū)動裝置有時也用在定位功能上,這就要求它也具有一定的快速性。   

 

主軸電機

 

伺服電機維護手冊

 

電機燒毀在日常中較常見,避免電機燒毀最有效的預(yù)防措施是進行正確的技術(shù)維護。

 

1、經(jīng)常保持電動機的清潔

 

電動機在動行中,必須經(jīng)常保持進風(fēng)口的清潔。

 

在進風(fēng)口周圍至少3m以內(nèi)不允許有塵土、水漬、油污和其它雜物,以防止被吸入電動機內(nèi)部。若這些塵土、油、水被吸入電動機內(nèi)部,便形成短路介質(zhì),損壞導(dǎo)線絕緣層,造成匝間短路,電流增大,溫度升高而燒毀電動機。所以要保證電動機有足夠的絕緣電阻,以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境,才能使電動機在較長時間運行中保持在安全穩(wěn)定的狀態(tài)。

 

2、在額定負(fù)荷下工作

 

電動機過載運行,主要原因是拖動的負(fù)荷過大,電壓過低,或被帶動的機械卡滯等。當(dāng)電動機處于過載狀態(tài)下動行時,就會導(dǎo)致電動機的轉(zhuǎn)速下降,電流增大,溫度升高,繞組線圈過熱。若長時間過載,電動機在高溫下絕緣老化失效而燒毀,這是電動機燒毀的主要原因。

 

因此電動機在動行中,要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠,隨時檢查調(diào)整傳動帶的松緊度,聯(lián)軸器的同軸度,若發(fā)現(xiàn)有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)立即停機查明原因排除故障后再運行。

 

3、保持正常溫度

 

要經(jīng)常檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常,尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視設(shè)施及沒有過載保護設(shè)施的電動機,溫升的監(jiān)視尤為主要。

 

如發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高,應(yīng)立即停機,檢查軸承是否損壞或缺油。若軸承損壞,應(yīng)更換新軸承后方可作業(yè),若軸承缺油,應(yīng)添加潤滑脂,否則軸承會進一步損壞導(dǎo)致塌架,引起掃膛而燒毀電動機。

 

4、觀察有無振動、噪音和異常氣味

 

電動機若出現(xiàn)振動,會引起與之相連的機具不同軸度增大,使電動機負(fù)載增大,電流升高,溫度上升而燒毀電動機。因此,電動機在運行中,要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動,連接裝置是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。

 

噪聲和異味是電動機運轉(zhuǎn)異常、產(chǎn)生故障的前兆,必須及時發(fā)現(xiàn)并查明原因予以排除,否則就會延誤時機,擴大故障,釀成燒毀電動機的重大事故。

 

5、保證起動設(shè)備正常工作

 

電動機起動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞,對電動機的正常啟動,有著決定性的作用。否則,很容易在電動機還沒有進入正常工作狀態(tài)就燒毀。實踐證明,絕大多數(shù)燒毀電動機的原因都在起動設(shè)備上。

 

起動設(shè)備的維護主要是清潔和緊固。接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大,引起發(fā)熱燒毀觸點,造成缺相而燒毀電動機。接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕及積塵,會使線圈吸合不嚴(yán),并發(fā)出強烈噪音,增大線圈電流,燒毀線圈而引發(fā)故障。

 

電氣控制設(shè)備應(yīng)放在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置,并要定期除塵,緊固各接線螺釘,檢查接觸器觸點是否接觸良好可靠,機械部位是否靈敏、準(zhǔn)確,使其保持良好的技術(shù)狀態(tài),從而保證順利啟動而不燒壞電動機。

 

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